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PU充皮纸是一种近两年开始流行的环保性包装纸张。面层耐磨耐折，耐撕、抗刮、防水、不脱色，表面硬度小，易于折叠和塑造，折叠后可长时间维持形状，且具有一定弹性。下面，小编介绍一下PU充皮纸加工过程中注意事项：

原材料准备阶段
纸张选择：
要挑选质量上乘的底纸。优质的底纸是 PU 充皮纸质量的基础，应具有良好的柔韧性和强度。例如，选用进口的木浆纤维底纸，其纤维长且均匀，能够保证纸张在后续加工过程中不易断裂，并且可以承受 PU 涂层的附着和后续的加工工艺。
对于底纸的厚度也要严格把控。根据最终产品的用途来选择合适的厚度，如制作高档首饰盒包装用的 PU 充皮纸，底纸厚度一般在 100 - 150g/m²左右，这个厚度既能保证纸张的挺度，又能使其具有良好的折叠性能。
PU 材料选择：
选择环保、质量好的 PU 材料至关重要。应确保 PU 材料符合相关的环保标准，如欧盟 REACH 及 ROSH 标准，避免产品在使用过程中出现有害物质释放的情况。
考虑 PU 材料的硬度、柔韧性和耐磨性等性能指标。不同的应用场景对 PU 材料的性能要求不同，例如，用于经常被触摸的包装表面的 PU 充皮纸，需要选择耐磨性好、触感柔软的 PU 材料；而对于一些需要保持形状的产品，如立体造型的礼品盒，可选择硬度稍高的 PU 材料，以保证其塑形效果。
油墨选择：
由于 PU 充皮纸常用于高档产品包装等领域，对颜色的要求较高，所以要选择色彩鲜艳、耐久性好的环保水性油墨。水性油墨不仅符合环保要求，而且在纸张上的附着力强，能够保证颜色的持久度。
根据产品的设计风格和市场需求，选择合适的油墨颜色和光泽度。例如，对于古典风格的产品包装，可能会选择具有哑光效果的油墨；而对于现代时尚风格的产品，亮光油墨可能更能突出产品的特点。
涂布加工阶段
涂布工艺控制：
在涂布 PU 材料时，要精确控制涂布的厚度。涂布过厚会导致纸张变硬，失去柔软的触感，同时增加成本；涂布过薄则无法达到良好的真皮质感和耐磨性能。一般来说，PU 涂层的厚度控制在 0.05 - 0.15mm 之间较为合适，具体厚度要根据产品的具体要求进行调整。
注意涂布的均匀性。采用先进的涂布设备，确保 PU 材料在纸张表面均匀分布。不均匀的涂布会导致纸张表面光泽度不一致、手感有差异，甚至会影响纸张的性能。例如，在涂布过程中，要控制好涂布辊的转速、压力和涂料的流量，使 PU 材料能够均匀地覆盖在纸张表面。
干燥过程控制：
涂布后的干燥环节非常关键。干燥温度和时间要根据 PU 材料的特性和涂布厚度来确定。温度过高或时间过长，可能会导致 PU 涂层表面干裂、失去弹性；温度过低或时间过短，则 PU 涂层无法充分干燥，影响后续的加工和使用。一般情况下，干燥温度控制在 60 - 80℃，干燥时间根据纸张的运行速度和涂布厚度，在 1 - 3 分钟之间调整。
良好的通风条件也是干燥过程中需要注意的。通风可以加速溶剂的挥发，使 PU 涂层干燥得更加彻底。在干燥设备中，应设置合理的通风口和风机，确保干燥区域内的空气流通顺畅。
印刷加工阶段
印刷前处理：
在印刷之前，要对 PU 充皮纸进行表面预处理，以提高油墨的附着力。可以采用电晕处理等方法，使纸张表面的能量增加，改善油墨在纸张上的润湿性和附着性。电晕处理的强度要适中，一般处理后的表面张力达到 38 - 42mN/m 为宜。
对纸张进行平整度检查和调整。如果纸张不平整，会影响印刷的质量，导致图案模糊、颜色不均匀等问题。可以通过在印刷机的进纸部分设置张力调节装置，使纸张在进入印刷区域之前保持平整。
印刷过程控制：
根据所选油墨的特性和纸张的性能，合理调整印刷压力、速度和油墨的转移量。印刷压力过大，可能会损坏 PU 涂层和纸张；压力过小，则油墨转移不完全，导致图案不清晰。印刷速度要与油墨的干燥速度相匹配，避免出现油墨未干而导致的蹭脏现象。
对于多色印刷，要注意颜色的套准精度。可以通过高精度的印刷设备和套准控制系统，确保不同颜色的油墨能够准确地套印在一起，误差控制在 ±0.1mm 以内，以获得高质量的彩色图案。
后加工阶段
压纹处理：
如果需要对 PU 充皮纸进行压纹处理，要选择合适的压纹模具。压纹模具的纹理要清晰、深度要合适，以模拟出真实皮革的纹理效果。例如，对于模仿鳄鱼皮纹理的 PU 充皮纸，压纹模具的纹理应准确地再现鳄鱼皮的鳞片形状和大小。
压纹时的压力和温度要适当控制。压力过大，可能会使纸张破裂或 PU 涂层损坏；压力过小，则无法形成清晰的纹理。温度过高，PU 涂层可能会软化过度，影响纹理的持久性；温度过低，压纹效果不明显。一般压纹压力在 10 - 20MPa 之间，温度在 40 - 60℃之间。
切割成型：
在切割 PU 充皮纸时，要根据产品的尺寸要求，选择合适的切割刀具和切割工艺。对于直线切割，可以使用锋利的刀片式刀具；对于复杂形状的切割，如圆形、异形等，可以采用激光切割等先进的切割技术，以保证切割边缘的整齐和光滑。
切割后的 PU 充皮纸边缘可能会出现毛边等问题，需要进行适当的处理。可以采用打磨、烫边等工艺，使边缘光滑、无毛刺，提高产品的整体质量。例如，对于高档礼品盒包装用的 PU 充皮纸，经过烫边处理后的边缘会更加美观、耐用。