珠光纸，PU充皮纸，充皮纸，压纹纸，触感纸，特种纸

选择压纹纸原材料时，需要综合考虑以下多个方面：

纸张特性
定量与厚度：根据具体的使用需求确定合适的定量和厚度。一般来说，定量较大、厚度较厚的压纹纸更具质感和挺括度，适合制作高档的书籍封面、贺卡、请柬等；而定量较小、厚度较薄的压纹纸则更柔软，可用于包装一些需要一定柔韧性的物品，如化妆品、食品等。
纤维组成：不同的纤维组成会影响纸张的性能。如木浆纤维含量高的压纹纸强度较好、白度较高，但成本也相对较高；而含有一定比例再生纤维的压纹纸则更环保、成本较低，但可能在强度和白度上稍逊一筹。可根据产品定位和成本预算来选择。
紧度与密度：紧度和密度较高的压纹纸表面更加光滑细腻，压纹效果更清晰、持久，但可能会影响纸张的柔韧性和透气性；反之，紧度和密度较低的纸张柔韧性较好，但压纹后的立体感可能相对较弱。
压纹效果
纸张的柔韧性：柔韧性好的纸张在压纹过程中能够更好地适应压纹模具的形状和压力，形成清晰、自然的纹理效果，且不易出现裂纹或断裂。对于一些复杂的压纹图案或深压纹工艺，柔韧性尤为重要。
吸湿性：吸湿性适中的纸张有利于压纹操作，因为在压纹过程中，纸张的湿度会影响其变形和定型效果。如果纸张吸湿性过强，可能会导致压纹后图案变形或出现水渍；而吸湿性过弱，则可能使纸张在压纹时产生静电，影响压纹质量。
表面平整度：表面平整度高的纸张在压纹后能够呈现出更加均匀、美观的纹理效果，不会出现局部凹凸不平或纹理深浅不一的情况。因此，在选择原材料时，要确保纸张的表面平整度符合压纹工艺的要求。
印刷适应性
油墨附着性：良好的油墨附着性是保证印刷质量的关键。选择的压纹纸原材料应能够使油墨牢固地附着在纸张表面，避免出现油墨脱落、掉色等现象，确保印刷图案的清晰度和色彩鲜艳度。
印刷光泽度：不同的压纹纸对印刷光泽度有不同的影响。有些压纹纸可能会降低印刷光泽度，而有些则可能会增加印刷光泽度。需要根据具体的印刷需求和设计效果来选择合适的原材料，以达到理想的印刷光泽度。
印刷适性范围：考虑纸张对不同印刷方式（如胶印、凹印、凸印、数字印刷等）和印刷设备的适应性。某些压纹纸可能更适合特定的印刷方式，而对其他印刷方式的适应性较差。因此，要根据实际的印刷工艺和设备条件来选择原材料，以确保印刷过程的顺利进行和印刷质量的稳定。
耐久性
抗老化性能：压纹纸制品可能需要在不同的环境条件下长期保存或使用，因此原材料的抗老化性能至关重要。具有良好抗老化性能的压纹纸能够在长时间内保持纹理和颜色的稳定性，不易出现变黄、褪色、脆化等现象。
耐磨性：对于一些经常被触摸或摩擦的压纹纸制品，如书籍封面、手提袋等，需要具备较好的耐磨性，以防止纹理被磨损或损坏，影响其美观和使用寿命。
耐水性：如果压纹纸制品可能会接触到水分或处于潮湿的环境中，那么原材料的耐水性就需要考虑。耐水性好的压纹纸能够在一定程度上抵御水分的侵蚀，保持其结构和性能的稳定。
环保性
原材料来源：优先选择来自可持续森林资源或再生纤维的纸张，以减少对天然森林的砍伐和对环境的破坏。同时，了解原材料的生产过程是否符合环保标准，如是否采用了清洁能源、是否减少了污染物的排放等。
可降解性：考虑压纹纸原材料在废弃后是否能够自然降解或在特定条件下可回收利用。可降解的压纹纸能够降低对环境的压力，符合当前环保发展的趋势。
有害物质含量：确保纸张原材料不含有对人体健康和环境有害的物质，如重金属、甲醛、荧光增白剂等。这些物质可能会在压纹纸的生产、使用或废弃过程中对环境和人体造成潜在危害。
成本
原材料价格：不同种类、不同质量等级的压纹纸原材料价格差异较大，需要根据产品的市场定位、销售价格和利润空间来选择合适的原材料。在保证产品质量和性能的前提下，尽量选择价格合理的原材料，以降低生产成本。
加工成本：某些压纹纸原材料可能需要特殊的加工工艺或设备，这会增加加工成本。例如，一些高定量、厚克重的纸张在压纹时可能需要更大的压力和更长的时间，从而导致加工成本上升。因此，在选择原材料时，要综合考虑其加工成本和生产效率。
库存成本：考虑原材料的库存管理成本，包括仓储空间、库存资金占用、库存损耗等。一些特殊规格或不易采购的原材料可能需要较大的库存，增加了库存成本。因此，要根据生产计划和市场需求合理选择原材料，尽量减少库存积压。